当云工厂的演变与中国制造业前景展望
云工厂的演变与中国制造业前景展望
【铝道】制造业在过去100年中发生了前所未有的变化:90年前,流水线式生产,零部件生产与产品装配实现分工,工业进入大规模生产时代;30年前,PLC(可编万能拉力实验机如何应用程逻辑控制器)和PC的应用,推动工业自动化发展,人类全面进入产能过剩时代;现今,技术和产业的变革仍在加速度推进,产业界普遍预期 智能制造 和 大规模定制化 将改变全球制造业格局。
其实, 智能制造 只是一种技术表现形式, 定制化 只是一种工业运行手段,相关变化还不够彻底,或者说还不能准确描述未来制造业的变革方向。
亚信集团董事长田溯宁认为,当今这场新工业革命,如同当年电力对工业的改变,云计算和大数据就是这个时代的电力,我们处在非常激动人心的产业大变革时期,这三种技术(云计算、大数据、智能制造)正在发挥积极作用但支持力度稍显不足,中国制造业如果能抓住这场变革的机遇,将获得更好的竞争力。
云计算、大数据、智能制造等新兴技术将塑造一种新的工业形态 云工厂,必将使中国制造业的转型升级迎来新的发展前景。 云工厂 并不是突然出现的工业新概念,而是历次工业革命的较新延续。
较早的 工业云
今天云计算和大数据的创新应用,都是基于互联而来测试时将瓦楞纸箱置于纸箱抗压实验机两压板之间的,和百年前电力对整个制造业的变革一样,历史上较早的 工业云 其实就是电。
过去,工厂在批量制造产品之前,首先要建自己的发电机房,甚至是电站,每个工业企业要买发电机。后来随着公共电出现,企业无非多安装几个插座,插上就可以用电了。从发电机时代到电时代,一个公共络(云端)出现以后,工厂(终端)彻底摆脱电力不足或用电成本过高的束缚,开始大胆创新。于是, 大规模流水线 生产方式诞生了。
流水线 生产方式是由福特汽车创始人亨利?福特开创的,福特精心设计一个非常完整的流程,然后把它分解成很多步骤予以标准化,再去找一堆没有受过太多训练的人,每个人只要把一个动作学好,很多人的标准化动作能够连接起来, 流水线 就建成了。
标准化工作流程使 流水线 生产方式得以高效运行,这是电时代的较重要创新。借助标准化和规范的工作流程,工人的手艺和经验被融入工作流程中,被显性化了,可以供其他人学习和仿效。好的流程是很多聪明人智慧融合的结果。企业的人员总是在流动,只有流程可以保证企业的长治久安。流程可以帮助制定好的游戏规则,避开人治的陷阱。
MES与ERP之间的鸿沟
流水线上,人工制造产品并不能保证在任何时候都能做到高度准确,人总有惰性、总有疏忽,所以总会导致比较高的次品率。而工业自动化技术的发展,大量使用机器替代人工,机器不会偷懒,能够大大提高制造业的效率和良品率。
随着近几十年来自动化与信息化技术的深度应用,工业企业的生产形态发生了新的改变。现今,工业企业通常会分为两大部门,一个是生产部门,一个是业务部门,前者通过MES(制造执行系统)管理,后者通过ERP(管理信息系统)来管理。ERP倾向于财务信息的管理,而MES倾向于生产过程的控制。ERP主要用于连接客户,包括客户需要生产多少产品、哪天下单、哪天要货等;而MES主要负责监控和管理生产这些产品的每一个步骤和工序如何实现。
在国内一些自动化程度很高的工厂车间里,各个生产设备之间、生产设备和控制器之间,都已基本实现连通。整个工厂已经通过MES连通起来,而业务部门全部通过ERP连通起来。可是,这依然不能催生完美的中国制造,因为在MES与ERP之间存在一道鸿沟。
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